1। ऑपरेशन से पहले निरीक्षण
उपकरण अखंडता निरीक्षण: अनाज बेल्ट हॉपर का उपयोग करने से पहले, उपकरण की समग्र संरचना को ध्यान से देखें। जांचें कि क्या फ़नल बॉडी को नुकसान के दरारें, विकृति या लक्षण हैं, क्योंकि इन समस्याओं से अनाज का रिसाव हो सकता है। इसी समय, वेल्डिंग बिंदुओं और सहायक संरचना के कनेक्शन भागों की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे फर्म और विश्वसनीय हैं, बिना ढीलेपन या टूटने के।
पहियों या ट्रैक सहित चलती डिवाइस का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि टायर का दबाव सामान्य है (यदि यह एक inflatable टायर है), पहिए लचीलेपन से घूमते हैं, और ट्रैक क्षतिग्रस्त या अलग नहीं होते हैं। यह भी जांचें कि क्या ब्रेक डिवाइस ठीक से काम कर रहा है, जो कार्य क्षेत्र में उपकरणों की स्थिति और सुरक्षित पार्किंग के लिए आवश्यक है।
अनलोडिंग डिवाइस निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए अनलोडिंग पोर्ट पर वाल्व या गेट की जांच करें कि इसे सामान्य रूप से खोला और बंद किया जा सकता है। अनलोडिंग की आवश्यकता नहीं होने पर अनाज के रिसाव को रोकने के लिए वाल्व को अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होना चाहिए। इसी समय, मैकेनिकल डिवाइस या हाइड्रोलिक सिस्टम (यदि कोई हो) की जांच करें जो यह सुनिश्चित करने के लिए वाल्व को नियंत्रित करता है कि ऑपरेटिंग हैंडल या बटन संवेदनशील और प्रभावी है, बिना नियंत्रण के या नियंत्रण के नुकसान के।
2। ऑपरेशन के दौरान सावधानियां
चलती सुरक्षा: अनाज बेल्ट हॉपर को स्थानांतरित करते समय, आसपास के वातावरण की सुरक्षा सुनिश्चित करें। उपकरण टक्कर से बचने के लिए चलती पथ पर स्पष्ट बाधाएं। ऑपरेटरों को उपकरण के ऑपरेटिंग हैंडल या कंट्रोल पैनल से परिचित होना चाहिए और उपकरण को सही गति और दिशा में स्थानांतरित करना चाहिए। एक ढलान पर चलते समय, उपकरणों को नियंत्रण से बाहर खिसकने से रोकने के लिए विशेष रूप से सावधान रहें।
लोडिंग सेफ्टी: लोडिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि अनाज की प्रवाह दर और गति उपकरणों की सहिष्णुता सीमा के भीतर है। बहुत अधिक गति से फ़नल में दौड़ने से बचें, जिससे फ़नल में अत्यधिक दबाव पैदा होता है, जिससे उपकरण क्षति हो सकती है या अनाज बाहर निकल सकता है। इसी समय, ओवरलोड के कारण फ़नल को विकृत या ढहने से रोकने के लिए उपकरण द्वारा निर्दिष्ट अधिकतम लोडिंग क्षमता से अधिक न करें।
अनलोडिंग सुरक्षा: जब अनलोडिंग होती है, तो ऑपरेटरों को एक सुरक्षित स्थिति में खड़े होना चाहिए और डिस्चार्ज बंदरगाह से दूर रहना चाहिए ताकि बहिष्कृत अनाज द्वारा दफन या घायल होने से रोका जा सके। अनलोडिंग प्रक्रिया के दौरान, अनाज के प्रवाह में अचानक बदलाव से बचने के लिए डिस्चार्ज वाल्व के उद्घाटन को आसानी से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि किसी परिवहन वाहन को उतारना, तो सुनिश्चित करें कि वाहन पार्क किया गया है और इसमें पर्याप्त रूप से ले जाने की क्षमता है, और वाहन के लोडिंग क्षेत्र को डिस्चार्ज पोर्ट के साथ अच्छी तरह से संरेखित किया जाना चाहिए।
3। संचालन के बाद रखरखाव और भंडारण
सफाई का काम: ऑपरेशन पूरा होने के बाद, दाने को संचित और ढालने से रोकने के लिए, होपर में अवशिष्ट अनाज को समय पर साफ किया जाना चाहिए, उपकरणों के प्रदर्शन को प्रभावित करने के लिए, और साथ ही साथ नए और पुराने अनाज के मिश्रण से बचने के लिए भी। अगला उपयोग, जिससे गुणवत्ता की समस्या हो सकती है।
उपकरण भंडारण: अनाज बेल्ट हॉपर को एक सूखी और सपाट जगह में स्टोर करें। यदि इसे खुली हवा में संग्रहीत किया जाता है, तो उपकरणों को बारिश, बर्फ आदि से मिटने से रोकने के लिए एक कवर होना सबसे अच्छा है। उसी समय, उपकरण के मोबाइल डिवाइस को इसे उड़ाने से रोकने के लिए तय किया जाना चाहिए हवा से या गलती से चले गए।
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